Technologię, jaką jest druk 3D, koksownia ArcelorMittal Poland w Zdzieszowicach rozwija od 2019 roku. Dzięki temu firma, która pracuje w wymagającym środowisku przemysłowym, wdrożyła już ponad 200 różnych rozwiązań, obejmujących komponenty wykonane ze stali nierdzewnej i konstrukcyjnej oraz z tworzyw sztucznych.
– W Zdzieszowicach pokazaliśmy, że druk 3D to nie ciekawostka technologiczna, ale narzędzie, które realnie wspiera działania remontowe i przyczynia się do ciągłości produkcji – podkreśla Adam Juszczak, kierownik wsparcia w zakładzie. – Dzięki zaangażowaniu naszych zespołów technologia ta stała się ważnym elementem zwiększania niezawodności instalacji i efektywności procesów.
Druk 3D w przemyśle – koksownia w Zdzieszowicach stosuje technologię codziennie
Zdzieszowicka koksownia udowadnia, że technologia druku 3D to już nie tylko modne hasło. Dowodem trwałość komponentów tak wytworzonych.
– To codzienne narzędzie wspierające produkcję. Wykorzystujemy je wszędzie tam, gdzie standardowe rozwiązania są niedostępne, nieefektywne lub zbyt kosztowne – mówi Marcin Abramek, szef zarządzania zakładowym utrzymaniem ruchu.
Jak informuje ArcelorMittal Poland, wykorzystanie druku 3D przynosi wymierne korzyści, które przekładają się na oszczędności. A wśród nich są m.in:
- skrócony czas pozyskania części zamiennych,
- ograniczenie kosztów magazynowania,
- szybsze wdrażanie ulepszeń konstrukcyjnych.
Często umożliwia także produkcję komponentów, których nie można już kupić na rynku lub których wykonanie tradycyjnymi metodami byłoby nieopłacalne.
– Kluczowe elementy całego procesu to projektowanie i modyfikacja części tak, aby były trwalsze, bardziej niezawodne, a często także lżejsze od swoich pierwowzorów – tłumaczy Piotr Żarczyński, dyrektor biura Procesu i Ciągłego Doskonalenia w ArcelorMittal Poland. – W wielu przypadkach technologia ta pozwala na radykalne ograniczenie kosztów, gdyż drukowane elementy są tańsze w produkcji. A w razie uszkodzenia możliwa jest ich naprawa bez konieczności wymiany całego, drogiego komponentu.
Inwestycje w nowoczesne technologie
ArcelorMittal Poland prowadzi program rozwoju kompetencji w zakresie druku 3D oraz projekt budowy nowoczesnego laboratorium technologii przyrostowych w Dąbrowie Górniczej.
Cel to zwiększenie bezpieczeństwa i komfortu pracy, skrócenie czasu dostaw unikalnych części oraz poprawa niezawodności instalacji i urządzeń. W dłuższej perspektywie rozwiązania te pozwolą także zwiększyć efektywność operacyjną i przyniosą wymierne korzyści ekonomiczne.
– Druk 3D staje się jednym z filarów nowoczesnego przemysłu. Dzięki współpracy między zakładami możemy szybciej rozwijać sprawdzone rozwiązania i wykorzystywać potencjał tej technologii na coraz większą skalę – podsumowuje Leszek Ptak, kierownik z zakresu niezawodności i druku 3D w firmie.
Czytaj też: W strefie ekonomicznej rośnie 63-metrowa wieża. To serce nowego zakładu
***
Odważne komentarze, unikalna publicystyka, pasjonujące reportaże i rozmowy – czytaj w najnowszym numerze tygodnika „O!Polska”. Do kupienia w punktach sprzedaży prasy w regionie oraz w formie e-wydania
